催化燃烧废气处理装置的广泛适用情况和使用过程

【一】、催化燃烧废气装置的广泛适用情况
催化燃烧废气装置是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了的历程，大多数碳氢化合物在300度到450度的温度时，通过催化剂就可以。
1、活性好。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还要考虑催化载体的物理形状，确定催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应相应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂要具备适应相应范围内的温度变化。
3、强度不错。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧废气装置性能特点：
用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率还不错，设备寿命长、且气体流畅阻力小；设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超过温度警报等保护设施全；预热15到30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。
催化燃烧废气装置处理注意事项：
废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；的粉尘；设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。
【二】、催化燃烧装置的催化剂在使用过程
催化燃烧设备中的催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐地下降，直至失去活性。RCO催化燃烧装置被称为蓄热式活性炭吸附浓缩；该催化燃烧装置是通过活性炭对废气进行吸附过滤，过滤后的洁净气体，通过15米烟囱高空排放；被吸附于活性炭内的废气，通过RCO催化燃烧炉释放出的高温气体，对活性炭吸附箱进行脱附，脱附出的废气经RCO燃烧炉进行催化处理。企业的工作生产时间，根据企业的生产时间，适当的选择催化燃烧废气处理设备rco，如果工厂为8小时生产制度，可选择离线脱附的催化燃烧装置，这样可以为企业节约设备成本，如果是24小时生产制度，企业就要选择在线脱附的废气处理催化燃烧rco设备，这样能为企业节约大量的时间成本！催化燃烧装置反应温度在260℃~380℃之间，反应温度低。燃烧全部，然后产物为CO2和H2O，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上，停止一组或多组加热管工作，若废气浓度还大，室内温度继续升高，则停止加热管工作，只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。催化燃烧循环系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，具有高净化速率、高温及长使用寿命等特点废气起先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒，灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能吸附空气中的废物。
催化燃烧装置的活性炭吸附箱内均设有温度传感系统、高温防护系统，设备的安稳运行。吸附介质选用高典值蜂窝型活性炭，吸附速率不错，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能。催化燃烧一般采用燃气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。