滤筒式除尘器的清灰装置与气量分布板同选择型号

[一]、滤筒除尘器的清灰装置与气量分布板
　1、滤筒和滤料：滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。
2、滤筒式除尘器的清灰装置：守旧的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充足进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
3、气量分布板：滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒除尘器有要求，气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8ｍ/ｓ的情况下，多孔气流分布板可以达到滤筒除尘器的要求。
[二]、怎样选择小型滤筒除尘器型号
　在产生粉尘的场所，比如数控切割机或者大型的焊接烟尘现场，需要加装粉尘处理设备，经常被选择的是小型滤筒除尘器，这种除尘器的过滤就是褶式滤筒，滤筒的型号和规格也有很多种，比较大的有直径300*900mm的，小型的有直径380*420mm的，至于配置多少个滤筒，那就需要根据风量或者现场的情况来设计，小型滤筒除尘器的型号是根据风量，风量小的型号有1500风量，风量大的有60000风量，对于大于5g/m3的这种浓度称为稍微高一点的粉尘浓度，这时滤筒要采用垂直安装式，从而它的清灰效果比较完好。它的单个滤筒的过滤面积需要小一点。
一般的小型滤筒除尘器，都配置有脉冲阀，通过脉冲阀控制喷吹时间，可以自行设置喷吹时间。除尘器粉尘浓度有时高有时低，那这个关于小型滤筒除尘器的选型是否有影响呢?我们就简略来分析一下。小型滤筒除尘器它能够接受浓度的理论值是在15g/m3.一般我们将低于5g/m3的浓度称为相对而言较低的浓度，此时能够选用水平设备式的小型滤筒除尘器，然后便于拆装以及检修。这种办法缺点便是清灰作用不佳，造价上面稍微高一点点，关于大于5g/m3的这种浓度称为稍微高一点的粉尘浓度，这时滤筒选用笔直设备式，它的清灰作用比较无缺。它的单个滤筒的过滤面积需求小一点，它的反吹作用。关于脉冲阀的挑选，有的厂家它的脉冲阀能够一打一、一打二、一打三甚至一打四，其实这个里面有窍门，有的做法不是太过于合理的。关于粉尘浓度较低的，一般我们是以滤筒为325mm或许350mm,高度600mm或许660mm,单个过滤面积在10-12m2或许是20m2左右，这种低浓度的我们能够选用脉冲阀吹打，一打一甚至一打三都能够的。
可是粉尘浓度一旦高于5g/m3,这种情况下我们只能选用一打一的喷吹办法，这种喷吹办法能滤筒能够在长时刻安稳不阻塞的情况下进行作业，我们的小型滤筒除尘器能够不间断的作业，而市面上现在常常会呈现小型滤筒除尘器在运用进程中，运用半个小时或许一个小时要停下来清灰，这种操作办法影响了企业的出产。终究，假设粉尘于15g/m3,这种情况下关于小型滤筒除尘器来说，理论上是要加装二级除尘。
小型滤筒除尘器主要有如下特点： 
1、小型滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，这种结构便利于粉尘吸附及清灰，而且由于在脉冲清灰时滤料的抖动较小，小型滤筒除尘器滤筒的寿命比较长于滤袋，产生维修费用很低，该除尘器采用离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象。 
2、除尘器设计有预收尘机构部件，这样不但克服了所滤粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可提除尘效果好器入口处的粉尘浓度，小型滤筒除尘器设计对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 
3、该除尘器采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量为12个），这样可减少了脉冲阀的数量，由于脉冲阀三状态清灰机构，采用PLC自动控制方式，设置兼有定时或手动二种控制方式任选，使清灰方便灵活自如。 
4、该小型滤筒除尘器可根据安装空间的需要，而不同列数、行数的滤筒可采用任意组合型式，单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接的减少了用户的一次性投资成本。