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沥青搅拌站除尘器

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沥青搅拌站除尘器
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沥青搅拌站除尘器按电场理论,正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀极后释放出所带电荷,并吸附于沉淀极上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下流趟,从电捕焦油器底部排出,净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

沥青搅拌站粉尘治理的需要性:

装入炭化室的煤料,夹带进大量的空气。装煤开始时,空气中的氧与入炉的细微煤粒燃烧天生炭黑,形成黑烟。装炉煤与炽热的炉壁接触,具有升温发生大量碳、硫、氮单质及化合物并伴有水汽和烃类有用物,此时烟气成暗黄色。其中一部分进入焦炉集气管,另一部分通过炉顶排气孔和炉门缝不严密处溢出,其体积约占焦炉总排放量的60%。

沥青搅拌站除尘器工艺选择的根据:

加强作时发生的炉顶烟气中含有大量的煤粉、硫单质及其化合物、碳氮氧化物、苯并芘及其他多环芳香烃等多种成分,其中可燃性成分和可燃性气体占大部分比重,如直接单独采用布袋除尘、静电除尘、湿式除尘等常规处理,只能去除烟气中的粉尘,并不能去除其中的无益成分,这些成分排放到空气中照样造成污染,并经常出现粘布袋、堵塞静电除尘和堵塞除尘系统现象。在这类烟气处理过程中,应使待处理烟气首先通过高温环境,烟气中的煤粉、一氧化碳、硫单质及其化合物、苯并芘及其他可燃性成分在高温环境下燃烧并发生裂解,改变成稳定性能稳定的成分,而且发生一系列物理性质的改变。保持高温裂解腔的持续高温,是可燃性物质充裕燃烧裂解的需要条件,也是影响总体处理效果的枢纽所在。

通过上述步骤处理过的烟气,其中的一氧化碳、苯并芘等可燃性气体及有用物已经与氧发生氧化、高温裂解回响反映,生产二氧化碳、水等,所以此后处具体以实际为主体的重要,主要是去除由煤粉,燃烧后生产的粉尘,由于此时烟气温度和湿度比较高,所今后续处理适合采用湿式除尘系统,在除尘的同时能够降低烟气的温度。在装煤过程中溢出的荒煤气全部燃烧后排放是一种资源的极度糜费。

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