滤筒除尘器的保养维护和排放标准

{一}、滤筒除尘器的保养维护
　随着新材料不断地发展对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器，是解决传统除尘器对粉尘收集难、过滤风速不错、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本不算低的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经出现，具有体积小，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，在粮食、焊接等行业应用，所以来未能大量推广。
滤筒除尘器的保养维护：
1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或替换。
4、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
6、定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。
7、定期检查压差传送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
{二}、哪些因素会导致小型滤筒除尘器的排放标准
　小型滤筒除尘器是近年来在国内产生灰尘行业使用较广泛的一种除尘器、占地面积较小、维修方便等特点。在小型滤筒除尘器使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是除尘滤筒的表面初始粉层不足，其原因可能是滤筒的过滤速渡过高、滤筒的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
小型滤筒除尘器粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或许是小型滤筒除尘器的管制体系的检查、调节形成的，处理的方式：不妨选用用轻负荷慢起始升载或许选用预覆粉尘的方式来处理。有研讨表明：过高的过滤速度，粉尘的排除率会增添，太高的过滤冲气速度，会使一起始的粉尘层破裂，和粉尘冲锋滤袋而形成太过磨损，倘若此时洗刷除尘滤袋次数过高极易形成滤袋的织物松散，这些因素全部会使小型滤筒除尘器的排放有所超标。
除此之外，建议每2年换一次除尘器的滤筒。而且在安装前对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐、修整后方可安装。